乳胶漆废水处理设备

乳胶漆废水处理设备

乳胶漆行业的发展必不可少的产生了废水污染的问题，乳胶漆生产污水处理制造被关注起来。

乳胶漆生产废水关键来源于在清洗生产设备、调漆缸、漆桶、管路和地面时产生的废水。关键包含保湿乳液、乳化剂、改性剂、色浆、颜填料等化合物。乳胶漆生产过程中，废水水流量较小但间歇排出，冲击性负荷较高。乳胶漆生产废水氨氮(化学需氧量)浓度值高，有时高达30000mg/L，浊度高，色度大，悬浮固体高。乳胶漆生产废水有机和无机颜料、无机填料、少许改性剂形成稳定的胶体溶液，破乳十分艰难，可生物化学性能差，存有难生物降解物质和有杀菌作用的毒素物质，干扰生物化学处理过程中菌体正常的活力。

现阶段关键乳胶漆生产污水处理的关键加工工艺为破乳+絮凝+生物化学，但因为水体悬浮固体高、氨氮高、难降解、波动性大，破乳艰难，药剂使用量大，生物化学不可以正常运行，解决十分艰难。因而出现如下所示一种有效解决以上问题的乳胶漆生产污水处理设备。

在支架上分别设定有进水箱、絮凝反应槽、出水箱，进水箱与絮凝反应槽相连接，絮凝反应槽与出水箱相连接，进水箱、絮凝反应槽、出水箱连为一体，进水箱的一侧设定有进水管，底端设定有初沉积槽，初沉积槽的下端设定有排污管1，絮凝反应槽的底端设定有排污管2和排污管3，絮凝反应槽内设定有电絮凝反应器，出水箱的一侧设定有出水口，底端设定有二次沉积槽，二次沉积槽的下端设定有排污管4，这其中的进水箱、絮凝反应槽、出水箱均为绝缘物。

选用这类乳胶漆生产污水处理设备不用添加药剂就可以对乳胶漆生产废水开展破乳和絮凝，去除了悬浮固体和污染物质，进一步提高了乳胶漆生产废水的可生物化学性，污水处理高效率。